数控机床在使用一段时间后，两个相互接触的零件间产生磨损，其工作性能会逐渐受到影响。这时，就应对数控机床的一些部件进行适当的调整、维护，使机床恢复到正常的技术状态。
数控机床的日常保养与一级保养由操作人员完成；二级保养由操作人员与维修人员共同完成。
数控机床设备保养的意义：
（1）延长平均无故障时间，增加机床的开动率；
（2）便于及早的发现故障隐患，避免停机损失；
（3）保证机床的加工精度，避免不合格品的产生。
数控机床维护与保养的基本要求：
1、在思想上重视维护与保养工作
2、提高操作人员的综合素质
3、数控机床良好的使用环境
4、严格遵循正确的操作规程
5、提高数控机床的开动率
6、严格执行数控机床管理的规章制度
数控机床操作维护的基本内容：
1)班前清理工作场地，按日常检查卡规定项目检查各操作手柄、控制装置是否处于停机位置，安全防护装置是否完整牢靠，查看电源是否正常，并作好点检记录。
2)查看润滑、液压装置的油质、油量，按润滑图表规定加油，保持油液清洁，油路畅通，润滑良好。
3)确认各部正常无误后，方可空车启动设备。先空车低速运转3-5min，查看各部运转正常，润滑良好，方可进行工作。不得超负荷、超规范使用。
4)工件必须装卡牢固，禁止在机床上敲击、夹紧工件。
5)合理调整行程撞块，要求定位正确紧固。
6)操纵变速装置必须切实转换到固定位置，使其啮合正常，停机变速不得用反车制动变速。
7)数控机床运转中要经常注意各部位情况，如有异常应立即停机处理。
8)测量工件、更换工装、拆卸工件都必须停机进行。离开机床时必须切断电源。
9)数控机床的基准面、导轨、滑动面要注意保护，保持清洁，防止损伤。
10)经常保持润滑及液压系统清洁。盖好箱盖，不允许有水、尘、铁屑等污物进入油箱及电器装置;
11)工作完毕和下班前应清扫机床设备，保持清洁，将操作手柄、按钮等置于非工作位置，切断电源，办好交接班手续。
