数控机床的自动化程度可以通过以下几个方面提升：

1、数控系统的升级：数控机床的自动化程度直接取决于数控系统的功能和性能。随着工业技术的发展，数控系统不断升级，能够提供更多的功能和更高的精度，从而提高数控机床的自动化程度。

2、外围设备的更新：数控机床的自动化程度还可以通过更新和升级外围设备来提升。例如，可以更新更的自动换刀系统、自动测量系统、自动上下料系统等，使数控机床实现更多的自动化操作。

3、机械系统的改进：数控机床的自动化程度也与机械系统的结构和性能有关。通过改进机械系统的传动方式、加工精度和刚性等方面，可以提高数控机床的稳定性和自动化程度。

4、人机界面的优化：人机界面是指数控机床与操作人员之间的交互界面。通过优化人机界面的设计，使其更加简单直观、易于操作，可以提高数控机床的自动化程度。例如，采用触摸屏、语音识别等技术，简化操作步骤，减少人为误操作。

数控机床在使用过程中常见的故障包括以下几种：

1、电气故障：电气故障是数控机床常见的故障之一。可能是电源线路出现问题，也可能是电气设备故障，如接触不良、线路短路等。解决方法一般是检查电源线路，修复或更换故障设备。

2、机械故障：机械故障是数控机床使用过程中常见的故障之一。可能是导轨磨损、传动部件松动等问题。解决方法一般是检查并修复或更换故障的机械部件。

3、传感器故障：数控机床中常使用传感器来检测加工过程中的状态。传感器故障可能导致无法正常运行或误操作。解决方法一般是检查传感器是否损坏或连接不良，修复或更换故障传感器。

4、数控系统故障：数控系统是数控机床的核心部件，故障可能导致数控机床无法正常工作。解决方法一般是检查数控系统的设定参数和数据输入是否正确，修复或更换故障部件。

针对以上常见故障，为了提高数控机床的操作效率和自动化程度，可以采取以下几种解决方法：

1、定期维护保养：定期进行数控机床的维护保养，检查各个部件的运行状态，及时发现并解决潜在故障。

2、加强培训与技术支持：向操作人员提供必要的培训，使其掌握数控机床的操作技能和故障排除方法。同时，建立完善的技术支持体系，及时解决使用中遇到的问题。

3、提供详细的操作说明和故障排除指南：为数控机床用户提供清晰详细的操作说明和故障排除指南，使用户能够独立解决常见故障，减少停机时间。

4、引入远程监控与维修技术：利用远程监控与维修技术，可以实时监测数控机床的运行状态，进行远程排除故障，提高故障处理效率和自动化程度。

5、人机界面优化：在数控机床的人机界面上进行优化，采用直观、易操作的界面设计，减少人为误操作的可能性。

综上所述，数控机床的自动化程度可以通过升级数控系统、更新外围设备、改进机械系统和优化人机界面等方面提升。同时，定期维护保养、加强培训与技术支持、提供操作说明和故障排除指南、引入远程监控与维修技术等措施也可以解决常见故障，提高数控机床的自动化程度。